如何做好铝合金外壳出厂前的保护？

"钣金机箱为了更好地确保产品品质，在生产过程中的每一道阶段都是会为事后的应用做充裕品质确保。在表层处理后，生产制造阶段就结束了，要进到仓储物流和在出厂运送程序流程。

在在出厂运送时要对铝合金压铸外壳开展包裝，那样能够避免在装卸搬运全过程和运送中途对钣金机箱的磕磕碰碰损害。在出厂时假如顾客有独特必须用木制包装箱的，我们要订制木箱包装达到客户满意度。无特别要求的，大家会用盘绕塑料薄膜的方法装包钣金机箱层，随后采用包装木箱对第二层开展包裝。好的包装木箱抗压强度打印纸张厚黏合抗压强度高，假如发觉楞峰黏合处无撕毛的纸化学纤维或呈白粉末状，这说明该包装木箱的抗拉强度稍低，不容易应用。我们在购买钣金机箱的包装木箱时一定要挑选打印纸张级别高，黏合抗压强度高的才可以确保包装木箱的抗压强度。对钣金机箱搞好包裝后就可以装货运送了，钣金机箱的包裝是搞好在出厂前的维护的必需阶段。

"如今主机房、中控室、发电厂等都是会采用钣金机箱，他们是根据铝合金压铸外壳加工制作工艺而成的钣金加工。这种钣金加工在在出厂运送和安裝全过程中在所难免发生磕磕碰碰形变，或掉漆的状况，这时候我们可以根据下列流程开展修补。

先钣金加工要返修维修，将遭受磕磕碰碰毁坏的钣金拆装出来。查询损害状况，将损伤位置清理后，确定损伤水平，以建立修补方式 。逐渐修补前要去除旧的漆层，将损伤位置的原漆层开展打磨抛光直到外露金属片层。随后开展钣金弄平。依据钣金损害水平，选用相对应的板金工具将凹痕位置弄平。钣金表层要历经平面度精调。校正后根据收火解决，将金属材料在修复原先的样子和薄厚全过程中造成的拉申和挤压成型地应力清除，铝合金外壳厂家维持钣金的弯曲刚度和抗压强度。在损伤位置与附近漆层联接位置打磨抛光出一个缓存的边坡，有利于之后新喷的车漆与原漆面面能够更好地联接在一起。结束工艺流程是擦抹富锌底漆，将打磨抛光完的损伤面再度清理去油，擦抹上富锌底漆并烘干处理，开展防锈处理解决。